限制廠家數控等離子切割機操作水平的因素有哪些？

       數控等離子切割機可以切割各種形狀復雜的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面質量好、切割尺寸精確、工件熱變形小等優點；目前數控等離子切割機作為熱切割加工的重要應用分類，其在切割效率和切割精度上都有不俗表現，但以目前國內大多數生產企業操作情況來看，真正能做到優質高效操作的少之又少，影響數控等離子切割機切割質量的因素很多，除了切割機的設計參數外，還與操作控制、切割工藝等有關。是什么限制了企業數控等離子切割機操作水平，布洛爾工程師從反饋回來的信息來加以分析如下：

1.割嘴高度與穩定

數控切割機切割的零件不需機械加工就可直接進行焊接和應用。但數控等離子切割機是用等離子弧進行切割，它與氧氣切割相比。仍有一定的缺陷，主要體現在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。評定數控等離子切割質量好壞的主要判據是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。

如果采取手工調節方式，將割嘴離鋼板的高度控制在6～8mm，通過一系列的切割試驗，可以證明其切割質量有了顯著改善。另外為了提高切割質量，我們對其進行了全面的切割試驗，根據試驗數據進行分析和整理，得出了數控等離子切割機的部分最佳工作參數。

2.切割速度與工作氣壓的匹配

數控等離子切割機是一種用于金屬板材下料切割的機電一體化先進設備，已在造船、機械制造等行業獲得了廣泛的應用。

割嘴離鋼板的高度當采用弧壓調高器來控制時，因其動態定位精度可達±0.0133，所以能保證割嘴與鋼板的高度保持不變，故切割面的傾斜度小而均勻，且光潔度好。當用手工來調節割嘴離鋼板的高度時，被切鋼板要盡量放平，以減少割炬的調節次數，保證割炬切割過程中的穩定。一個優質的切割面其傾斜度應在30以下，割紋深度應在0.15mm以下，且掛渣少，容易清除。